Aus den leichten PP-Hohlkammerplatten werden Verpackungen gemacht die mehrfach verwendet werden können und auch für den Einsatz in sauberen Bereichen geeignet sind. Das Ausgangsmaterial ist Polypropylen, das als Plattenmaterial extrudiert wird. Aufgrund der Gestaltung des Materials nach dem Doppel-T-Träger-Prinzip erhält man eine sehr hohe Stabilität bei vergleichsweise geringem Gewicht.
Als Mehrwegverpackung verwendbar
Auch mit unterschiedlichen Einsätzen möglich
Prinzipiell sind mit den Hohlkammerplatten ähnliche Ausführungen möglich, die auch mit Wellpappe gemacht werden können, weshalb das Material manchmal Kunststoffwellpappe genannt wird. Ausschlaggebend für die Stabilität ist nicht die Dicke, sondern das Flächengewicht des Materials. Hergestellt wird es in Dicken von 2 bis 20 mm mit Flächengewichten von 200g/m² bis 8.000g/m². Typische Ausführungen sind:
- Zwischenlagen und Zuschnitte: zum Abtrennen einzelner Lagen, mit Aussparungen zum Fixieren, als Boden- und Deckellage
- Gefache: auch als Fachverteilung, Stegeinsatz, Gittereinlage oder Separator bekannt, zum Abtrennen und Schützen einzelner Bauteile
- Trays und Einsätze: für Boxen, Ladungsträger oder als Eigensystem
- Mehrwegboxen: für Wechselversand, volumenreduzierte Rückführung
- Auskleidungen für Behälter: zum Beispiel Standard-Gitterboxauskleidung
Die Hohlkammerplatten können einfach aus dem flachen Material heraus mit Stanzen oder Schneidplotter verarbeitet werden. Rill-, Ritz- und Konturlinien ermöglichen eine große Formvielfalt. Statt zu verkleben wird das Material in den meisten Fällen verschweißt.
Verpackungsbeispiele aus PP-Hohlkammerplatten
PP-Trilaminatplatten
Ebenfalls aus Polypropylen hergestellt sind Trilaminatplatten komplett anders aufgebaut. Während Hohlkammerstegplatten als ein Stück extrudiert werden, sind diese Platten aus drei unterschiedlichen Lagen zusammengesetzt. Die mittlere Lage weißt eine Näpfchenstruktur auf. Dadurch haben diese Hohlkammerstrukturplatten in alle Richtungen dieselbe Widerstandskraft. Die typische Laufrichtung der Stegplatten entfällt hier.
Einsatzbereiche:
- Ringe für Behältersysteme
- Boxen in Sonderformaten
- Stapeltrays mit Schaumaufnahmen
- Zwischenlagen und Zuschnitte
Trilaminatplatten werden vor allem für schwere Teile oder den robusterer Mehrwegeinsatz verwendet. Genauso wie bei den PP-Hohlkammerplatten ist eine Verbindung mit Zahnleisten und Aufnahmen aus PE-Schaum möglich und sinnvoll.
PP-Vollmaterial
Mehrwegverpackungen die gewaschen werden haben besondere Anforderungen. Diese können mit Hohlkammer- und Trilaminatplatten nicht immer erreicht werden. PP-Vollmaterial kann bis zu einer Materialdicke von ca. 2mm gestanzt und verarbeitet werden. Das Material hat andere mechanische Eigenschaften als die Steg- und Strukturplatten, jedoch können folgende Produkte daraus hergestellt werden:
- Gesteckte Gefache (waschanlagengeeignet)
- Trays als Einsätze in Boxen und KLTs
Bei allen drei Ausführungen gelten die generellen Vorteile des Ausgangsmaterial Polypropylen: es ist geruchsneutral, säure- und lösemittelresistent und für den Einsatz im Pharmabereich sowie der Lebensmittelindustrie geeignet. Für den industriellen Bereich kann das Material mit einem hohen Anteil an Recyclingmaterial verwendet werden um Ressourcen zu schonen. Als Sonderausführungen sind elektrisch leitfähige (ESD), antistatische und flammhemmende Ausführungen möglich.
Vorteile von Hohlkammerplatten in der Verpackungsindustrie
PP Hohlkammerplatten sind aufgrund ihrer Hohlstruktur leicht, was den Transport und die Handhabung erleichtert. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Verpackungen und viele andere Anwendungen.
Polypropylen ist ungiftig und recyclebar, was die Umweltbelastung von PP Hohlkammerplatten reduziert. Außerdem ist der Herstellungsprozess energieeffizient, was zu einer geringeren CO2-Bilanz beiträgt.
PP Hohlkammerplatten sind in verschiedenen Größen, Dicken und Farben erhältlich, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht. Sie sind wasserfest, chemikalienbeständig und leicht zu schneiden, bohren und bedrucken, was ihre Einsatzmöglichkeiten weiter erhöht.
Dank ihrer leichten Bauweise und der kostengünstigen Herstellung sind PP Hohlkammerplatten eine wirtschaftliche Alternative zu anderen Materialien wie Holz, Pappe oder Metall.
Mehr Informationen
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Herstellung von PP Hohlkammerplatten
Die Herstellung von PP Hohlkammerplatten beginnt mit dem Extrusionsprozess. Das Polypropylen wird in einem Extruder erhitzt und geschmolzen, bis es eine flüssige Konsistenz erreicht. Durch eine spezielle Flachdüse wird das geschmolzene Material in die gewünschte Form gebracht.
Im nächsten Schritt wird die Platte durch eine Kalibrierungseinheit geführt, die die Dicke und die innere Hohlstruktur der Platte kontrolliert. Hier wird die Platte durch Kühlen und Pressen in die endgültige Form gebracht.
Nach der Kalibrierung wird die PP Hohlkammerplatte weiter abgekühlt, um ihre Form und Struktur zu stabilisieren. Dies geschieht in der Regel mit Hilfe von Kühleinheiten oder Kühlbädern.
Sobald die Platte vollständig abgekühlt und stabilisiert ist, wird sie auf die gewünschte Länge geschnitten. Dies kann mit Sägen, Schneidemaschinen oder Lasern erfolgen, abhängig von den Anforderungen und der Größe der Platten.
FAQ PP Hohlkammerplatten
Was sind PP Hohlkammerplatten?
PP Hohlkammerplatten sind leichte, stabile und wiederverwendbare Verpackungsmaterialien aus Polypropylen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Wofür werden PP Hohlkammerplatten verwendet?
PP Hohlkammerplatten werden für Zwischenlagen und Zuschnitte, Gefache, Trays und Einsätze, Mehrwegboxen sowie Auskleidungen für Behälter verwendet.
Wie werden PP Hohlkammerplatten hergestellt?
PP Hohlkammerplatten werden aus Polypropylen extrudiert und anschließend durch Stanzen, Schneidplotter oder Verschweißen verarbeitet.
Was ist der Unterschied zwischen PP Hohlkammerplatten und Wellpappe?
PP Hohlkammerplatten sind aus Kunststoff, während Wellpappe aus Papier besteht. Hohlkammerplatten sind robuster, wiederverwendbar und unempfindlicher gegen Feuchtigkeit.
In welchen Dicken und Flächengewichten sind PP Hohlkammerplatten erhältlich?
PP Hohlkammerplatten gibt es in Dicken von 2 bis 20 mm und Flächengewichten von 200g/m² bis 8.000g/m².
Wie kann man PP Hohlkammerplatten verbinden?
Statt zu verkleben, werden PP Hohlkammerplatten in den meisten Fällen verschweißt.
Sind PP Hohlkammerplatten umweltfreundlich?
PP Hohlkammerplatten sind wiederverwendbar, und für den industriellen Bereich kann das Material mit einem hohen Anteil an Recyclingmaterial verwendet werden, um Ressourcen zu schonen.
Gibt es spezielle Ausführungen von PP Hohlkammerplatten?
Ja, es gibt elektrisch leitfähige (ESD), antistatische und flammhemmende Ausführungen von PP Hohlkammerplatten.
Sind PP Hohlkammerplatten für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Pharmabereich geeignet?
Ja, aufgrund ihrer geruchsneutralen, säure- und lösemittelresistenten Eigenschaften sind PP Hohlkammerplatten für den Einsatz im Pharmabereich und der Lebensmittelindustrie geeignet.
Wie unterscheiden sich PP Hohlkammerplatten von PP Trilaminatplatten und PP Vollmaterial?
PP Hohlkammerplatten sind als ein Stück extrudiert, während PP Trilaminatplatten aus drei unterschiedlichen Lagen zusammengesetzt sind. PP Vollmaterial ist im Gegensatz zu den Hohlkammer- und Trilaminatplatten massiv und eignet sich für Anwendungen, bei denen die Verpackungen gewaschen werden müssen.
